整套夾具的外部是圓形的，上面有一個(gè)凹槽，內(nèi)部的小齒輪與夾具小齒輪相互切合，來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，齒輪之間會(huì)產(chǎn)生摩擦力，長(zhǎng)時(shí)間的作用要求夾具小齒輪具有高的硬度、良好的摩擦力和韌性。制作夾具小齒輪的材料我們選擇的是45鋼，由于45鋼經(jīng)過(guò)粗加工后，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理主要在于提高齒輪基體的綜合力，精確加工后，齒輪的表面采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火處理，是為了提高它的耐磨性，表面的淬火硬度需要達(dá)到58HRC。所有合格的成品夾具小齒輪都是需要經(jīng)過(guò)坯料鍛造、機(jī)械加工、調(diào)質(zhì)處理、精加工、熱處理等步驟。

夾具小齒輪的熱處理，先把粗加工后的小齒輪置于840℃的溫度下進(jìn)行加熱，然后在水里進(jìn)行冷卻13S左右。回火時(shí)溫度需要調(diào)到550℃-570℃持續(xù)加熱3個(gè)小時(shí)，再放入空氣中冷卻。最后進(jìn)行高頻感應(yīng)淬火，采用旋轉(zhuǎn)淬火法，高頻淬火設(shè)備的頻率調(diào)到260KHZ，加熱溫度調(diào)到870-900℃之間，淬火同時(shí)浸水冷卻，所需要的感應(yīng)器是經(jīng)過(guò)比對(duì)專業(yè)設(shè)計(jì)定制的。