大部分工件都需要進行感應(yīng)淬火熱處理。所謂的淬火，就把工件加熱到一定的溫度，保溫一段時間，然后以水、油等介質(zhì)快速冷卻的熱處理工藝。因此，冷卻也是工件熱處理的重要工藝，與工件熱處理的質(zhì)量有著必要的聯(lián)系。通常，我們在采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行淬火時，常采用水、油等作為冷卻介質(zhì)，現(xiàn)在，新出現(xiàn)了一種聚合物淬火冷卻介質(zhì)，大家都說效果非常好。今天，我們就向大家驗證一下效果是不是真的那么好？

感應(yīng)淬火件大多數(shù)是中碳鋼及低、中合金結(jié)構(gòu)鋼，采用聚合物淬火冷卻介質(zhì)取得了較好的效果。例如，由48CrMo鋼制作的瓦楞輥，其輥齒表面硬度要求≥58HRC，淬硬深度≥1mm。過去高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對其進行淬火時用水作淬火冷卻介質(zhì)，產(chǎn)生了淬裂問題。采用JY8-20聚合物淬火冷卻介質(zhì)進行瓦楞輥高頻淬火，較好地解決了淬裂問題。某種瓦楞輥淬火部位外徑為360.96mm，采用JY8-20聚合物淬火冷卻介質(zhì)感應(yīng)淬火后，表面硬度為58-62HRC，淬硬層深度為3mm。感應(yīng)淬火處理各種瓦楞輥5000多件無裂紋。

在對工件進行高頻淬火時用聚合物淬火冷卻介質(zhì)進行冷卻，效果果然非常好。鄭州高氏從事感應(yīng)加熱行業(yè)十五年，對工件的熱處理相當?shù)氖煜?，采用聚合物淬火冷卻介質(zhì)進行冷卻效果好是我們經(jīng)過多次試驗得出的結(jié)論。