淬火前停留時(shí)間

高溫形變淬火的形變溫度比奧氏體再結(jié)晶溫度高，故形變后的停留必然會(huì)影響鋼形變淬火后的組織和性能，鋼軋制后停留不同時(shí)間淬火，回火后的輕度和塑性變化，抗拉強(qiáng)度隨停留時(shí)間的延長(zhǎng)先增長(zhǎng)后降低。延長(zhǎng)率則先降低后增加，強(qiáng)度的最大值和延長(zhǎng)率的最小值對(duì)應(yīng)相同的停留時(shí)間。

形變速度

形變速度對(duì)鋼高溫形變淬火效果影響的研究成果不多，但一般都認(rèn)為在一定形變溫度和形變量的條件下，對(duì)應(yīng)較佳強(qiáng)化效果應(yīng)該有一個(gè)較佳性能的影響，當(dāng)形變速度小時(shí)，隨著形變速度的增加，鋼的速度持續(xù)上升，塑性值也比價(jià)高，形變速度較大時(shí)，由于內(nèi)部熱量的聚集，發(fā)生在結(jié)晶的可能性增大，強(qiáng)度上升減慢，塑性開(kāi)始下降形變速度U更大時(shí)，鋼的去強(qiáng)過(guò)程來(lái)不及進(jìn)行，輕度繼續(xù)升高，塑性緩慢下降。

在實(shí)際生產(chǎn)條件下，形變速度是有采用的軋制和鍛壓設(shè)備所決定的，各種型材，帶材、板材的軋制速度的變換范圍可以從每秒零點(diǎn)幾到幾十米，甚至數(shù)十米，二鍛壓設(shè)備的形變速度大致有一下數(shù)值：

液壓機(jī): 0.02-0.3m/s

機(jī)械壓力機(jī): 0.05-1.5m/s

落錘鍛機(jī): 3-8m/s

高度鍛機(jī):10-30m/s